การทำความสะอาดและการตรวจสอบตามปกติ
ระหว่างการทำงาน ควรทำความสะอาดแผงหน้าจอเจาะรูโพลียูรีเทนเป็นประจำ-โดยเฉพาะพื้นผิวหน้าจอและช่องต่างๆ- เพื่อป้องกันการอุดตันหรือการยึดเกาะของวัสดุ ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการคัดกรองลดลง ขอแนะนำให้กำจัดวัสดุตกค้างทุกวันหลังจากปิดอุปกรณ์โดยใช้แปรงขนอ่อน ลมอัด หรือน้ำสะอาด ห้ามใช้เครื่องมือมีคมหรือแข็งขูดพื้นผิวไม่ว่าในกรณีใดๆ เนื่องจากอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนและทำให้แผงหน้าจอเสียหายได้ หลังจากทำความสะอาด ให้ตรวจสอบหน้าจออย่างระมัดระวังเพื่อหารอยแตก รู หรือการสึกหรอเฉพาะจุด เพื่อให้แน่ใจว่าช่องต่างๆ มีความสมบูรณ์และอยู่ในแนวเดียวกัน หากตรวจพบการสึกหรอเล็กน้อย ให้ปรับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนทันทีหรือเปลี่ยนโมดูลที่ได้รับผลกระทบภายในเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้ปัญหาบานปลาย
อุปกรณ์สั่นสะเทือนและการตรวจสอบการติดตั้ง
การบำรุงรักษาหน้าจอไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่แผงหน้าจอเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบส่วนประกอบที่สั่นและสถานะการติดตั้งของเครื่องคัดกรองอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าแผงหน้าจอยึดแน่นดีแล้ว และตัวยึด-เช่น สลักเกลียวและคลิป- ไม่หลวมหรือเสียหาย นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากรอบหน้าจอยังคงอยู่ในระดับและไม่เสียรูป ตรวจสอบตัวกระตุ้น มอเตอร์ และส่วนรองรับสปริงเพื่อยืนยันว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าความถี่และแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือนนั้นจับคู่อย่างเหมาะสมกับวัสดุตะแกรงและวัสดุเฉพาะที่ถูกคัดกรอง ดังนั้นจึงป้องกันการสึกหรอหรือการแตกหักก่อนเวลาอันควรที่เกิดจากการสั่นสะเทือนที่ไม่เหมาะสม
การบำรุงรักษาระยะยาว-
เพื่อยืดอายุการใช้งานของแผงหน้าจอ slotted โพลียูรีเทน ควรกำหนดตารางการบำรุงรักษาตามปกติโดยพิจารณาจากลักษณะของวัสดุที่ถูกคัดกรองและความเข้มข้นของการดำเนินการผลิต ควรเปลี่ยนแผงหน้าจอที่สึกหรออย่างรุนแรงทันทีเพื่อป้องกันการใช้งานอย่างต่อเนื่องจากการลดความแม่นยำในการคัดกรอง เมื่อไม่ได้ใช้งาน ควรเก็บแผงหน้าจอไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก-ในสภาพแวดล้อมที่ห่างจากแสงแดดโดยตรง เพื่อป้องกันไม่ให้โพลียูรีเทนเสื่อมสภาพ เปราะ หรือเสียรูป นอกจากนี้ การหมุนการใช้เลเยอร์หน้าจอหรือโมดูลต่างๆ เป็นระยะๆ ยังช่วยกระจายการสึกหรอได้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย
